Nos résines

Nos résines sont vendues en : seau de 5kg ; seau de 25kg ; fût de 230kg ; IBC de 1.000kg

Résine UV (PolyUV®)

Une résine UV est un polymère liquide qui durcit rapidement sous l'exposition aux rayons ultraviolets (UV). Contrairement aux résines thermodurcissables classiques, qui nécessitent un durcisseur ou une catalyse chimique, la résine UV réagit instantanément à la lumière UV, permettant un séchage rapide et précis.

Caractéristiques de la résine UV :

Durcissement rapide : En quelques secondes à minutes sous lampe UV.
Transparence et brillance : Idéale pour des finitions lisses et éclatantes.
Sans mélange : Pas besoin de catalyseur, juste une exposition aux UV.

Applications principales :

🔹 Bijouterie et artisanat : Création industrielle à grande échelle de bijoux, incrustation d’objets.
🔹 Revêtements et protection : Vernis pour bois, électronique, pièces plastiques.
🔹 Impression 3D : Utilisée dans les imprimantes SLA pour fabriquer des objets en résine photopolymère.
🔹 Industrie automobile et cosmétique : Réparations rapides, vernis à ongles en gel.

Résine Vinylester

Une résine vinylester est un polymère hybride entre les résines polyester insaturées et les résines époxy, combinant les avantages des deux matériaux. Elle offre une excellente résistance chimique, mécanique et thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications exigeantes.

Caractéristiques principales :

Haute résistance chimique : Supporte l'exposition aux solvants, acides et bases.
Grande résistance mécanique : Plus flexible et résistante aux chocs que les résines polyester.
Faible absorption d'eau : Idéale pour les applications marines et anticorrosion.
Bonne tenue aux températures élevées.
Excellente adhérence aux renforts en fibre de verre et en carbone.

🔹 Industrie navale et maritime (coques de bateaux, réservoirs, pièces immergées).
🔹 Stockage chimique (cuves et réservoirs résistants aux produits corrosifs).
🔹 Pièces haute performance en composites (automobile, aéronautique).
🔹 Revêtements anticorrosion et applications nécessitant une grande durabilité.

Grâce à sa robustesse et sa résistance aux environnements agressifs, la résine vinylester est souvent un compromis idéal entre résines polyester (moins performantes mais économiques) et résines époxy (plus performantes mais plus coûteuses).

Résine Isophtalique

Une résine isophtalique est un type de résine polyester insaturée dérivée de l’acide isophtalique. Elle offre une meilleure résistance chimique, thermique et mécanique par rapport aux résines orthophtaliques.

Caractéristiques principales :

Bonne résistance chimique : Meilleure tenue aux solvants et à l’humidité.
Haute résistance mécanique : Plus solide et durable que les résines orthophtaliques.
Excellente tenue thermique : Supporte des températures plus élevées.
Bonne flexibilité : Moins cassante, adaptée aux contraintes mécaniques.

Applications courantes :

🔹 Fabrication de pièces composites pour l’industrie navale, automobile et aéronautique.
🔹 Revêtements et cuves de stockage pour produits chimiques.
🔹 Gelcoats haute performance pour surfaces exposées à des environnements agressifs.

C’est un choix intermédiaire entre les résines orthophtaliques (moins performantes) et les résines vinylesters (plus résistantes mais plus coûteuses).

Résine Orthophtalique

Une résine orthophtalique est un type de résine polyester insaturée dérivée de l’acide orthophtalique. Elle est largement utilisée pour sa facilité d’application et son coût abordable, mais offre des performances inférieures aux résines isophtaliques et vinylesters.

Caractéristiques principales :

Bon rapport qualité/prix : Moins chère que les autres résines polyester.
Facile à manipuler et à appliquer : Utilisation courante dans les composites.
Adhérence correcte sur les fibres de verre.
Bonne résistance mécanique pour des applications standards.

Applications courantes :

🔹 Pièces composites pour des usages généraux (bacs, coques de bateaux économiques, mobilier).
🔹 Revêtements et moules non soumis à des contraintes sévères.
🔹 Réparations et stratification dans le bâtiment et l’industrie.

Elle convient pour des applications standards mais est moins durable et performante que les résines isophtaliques ou vinylesters.

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